H68 पीतल की प्लेट

H68 पीतल की प्लेट एक धातु की शीट है जो मुख्य रूप से तांबे -जस्ता मिश्र धातु से बनी होती है, जिसमें तांबे की मात्रा 67.0% से 70.0% तक होती है। जिंक मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में कार्य करता है, और कुल अशुद्धियाँ 0.3% से कम या उसके बराबर नियंत्रित होती हैं। यह सामग्री अच्छी प्लास्टिसिटी (δ10 13% से अधिक या उसके बराबर) और अपेक्षाकृत उच्च शक्ति (तन्य शक्ति 392 एमपीए से अधिक या उसके बराबर) प्रदान करती है। यह गर्म अवस्था में उत्कृष्ट प्लास्टिक कार्यशील गुण प्रदर्शित करता है और ठंडी अवस्था में मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी रखता है। चीनी राष्ट्रीय मानक जीबी/टी 2041-1989 के अनुरूप, इसका व्यापक रूप से धौंकनी, इलेक्ट्रोमैकेनिकल हाउसिंग और रिवेट्स जैसे गहरे खींचे गए हिस्सों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस सामग्री में ठंड में काम करने के दौरान "सीज़न क्रैकिंग" की प्रवृत्ति होती है; 520-650 डिग्री के बीच एनीलिंग तापमान को नियंत्रित करने से इसकी कार्य विशेषताओं में सुधार हो सकता है।

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अच्छे प्लास्टिक कार्यशील गुण। गर्म कामकाजी तापमान सीमा 750-830 डिग्री है; ठंडा होने के बाद एनीलिंग (520-650 डिग्री) के माध्यम से आंतरिक तनाव को समाप्त किया जा सकता है।

ठंडी अवस्था में मशीनीकरण बनाए रखता है; मशीनिंग के बाद सतह की सटीकता 0.001 के स्तर तक पहुंच सकती है।

अच्छी वेल्डेबिलिटी, लेकिन वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान जंग लगने से होने वाली दरार से बचने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।

कमरे के तापमान पर अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन विशिष्ट वातावरण में इसमें तनाव संक्षारण दरार की प्रवृत्ति होती है।

घनत्व: 8500 किग्रा/वर्ग मीटर (20 डिग्री पर)

रैखिक विस्तार का गुणांक: 20.0 × 10⁻⁶/ डिग्री (20-100 डिग्री)

इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी: 30% IACS (कठोर अवस्था, प्लेट की मोटाई 0.5 मिमी से अधिक या उसके बराबर)

नरम तापमान: 520-650 डिग्री (एनील्ड अवस्था)

पारंपरिक कठोरता: 50 एचआरबी (ठंडी-लुढ़का हुआ अवस्था)

हॉट रोलिंग प्रसंस्करण: 0.3-3000 मिमी की मोटाई वाले बिलेट्स का उपयोग करता है, जिन्हें कई रोलिंग पासों के माध्यम से लक्ष्य आयामों तक संसाधित किया जाता है।

कोल्ड रोलिंग फॉर्मिंग: मोटाई वाली प्लेटों के लिए उपयुक्त<6 mm, producing finished products of 0.3-6 mm thickness via continuous rolling.

सतह का उपचार: फोर्जिंग और टर्निंग जैसी माध्यमिक प्रसंस्करण विधियों का समर्थन करता है।

ताप उपचार प्रणाली: गर्म काम करने के बाद, कमरे के तापमान तक हवा को ठंडा करना आवश्यक है; ठंडे काम वाली प्लेटों के लिए, एनीलिंग तापमान को 520-650 डिग्री के बीच नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है।

इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग: इलेक्ट्रोमैकेनिकल हाउसिंग, पिन, रिवेट्स और वॉशर जैसे गहरे खींचे और मुड़े हुए हिस्सों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

मशीनरी विनिर्माण: धौंकनी जैसे गहरे खींचे गए भागों का निर्माण करता है।

स्थापत्य सजावट: तांबे के दरवाजे के ट्रिम पैनल जैसी सजावटी सामग्री को संसाधित करता है।

उपकरण घटक: धौंकनी, जटिल ठंडे {{0}मुद्रांकित हिस्से, और गहरे {{1}खींचे गए हिस्से।

चीनी मानक: जीबी/टी 2041-1989 (कॉपर और कॉपर मिश्र धातु प्लेटें)

अंतर्राष्ट्रीय समकक्ष: यूएस C26000 (UNS पदनाम), जापान C2600 (JIS मानक), ISO CuZn32 (मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन)

विशेष विशिष्टताएँ: जीबी/टी 2040-2008 (विशिष्ट उपयोगों के लिए प्लेटों के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ)

अनाज के अत्यधिक मोटे होने से बचने के लिए रोलिंग प्रक्रिया में 30% से कम या उसके बराबर पास विरूपण बनाए रखना चाहिए।

कोल्ड रोल्ड तैयार उत्पादों को 520-650 डिग्री पर तनाव राहत एनीलिंग से गुजरने की सलाह दी जाती है।

भण्डारण वातावरण में आर्द्रता होनी चाहिए<60% to prevent the tendency for "season cracking" in cold-worked material.

विशेष विशिष्टताओं (चौड़ाई 600-3000 मिमी) के लिए प्रसंस्करण बनाने के लिए मल्टी-रोल मिलों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

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हमारा कारखाना एक उन्नत पूर्ण प्रक्रिया वाली तांबा प्रसंस्करण उत्पादन लाइन से सुसज्जित है, जो उच्च परिशुद्धता वाली तांबे की प्लेट, तांबे की ट्यूब, तांबे की छड़ें, तांबे के तार और तांबे की पट्टियों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पादन के मूल में निरंतर कास्टिंग और रोलिंग इकाइयां, सटीक एक्सट्रूज़न लाइनें, उच्च गति वाले कोल्ड रोलिंग उपकरण, मल्टी{4}} रोल सटीक रोलिंग मिल्स, ट्यूब ड्राइंग सिस्टम और बुद्धिमान स्ट्रेचिंग उत्पादन लाइनें शामिल हैं। हम स्पेक्ट्रोमीटर और ऑनलाइन एड़ी करंट दोष डिटेक्टर जैसे व्यापक निरीक्षण उपकरणों से भी सुसज्जित हैं, जो गलाने और कास्टिंग, गर्म प्रसंस्करण से लेकर कोल्ड फिनिशिंग तक पूर्ण प्रक्रिया नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं। हमारे उत्पाद ±0.01 मिमी तक की सटीकता प्राप्त करते हैं, जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 50,000 टन से अधिक है। इनका व्यापक रूप से बिजली, इलेक्ट्रॉनिक्स, परिवहन और उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। ISO9001 और IATF16949 जैसे अंतर्राष्ट्रीय मानकों से प्रमाणित, हम वैश्विक ग्राहकों को वन स्टॉप कॉपर सामग्री समाधान प्रदान करने में सक्षम हैं।

हम एक श्रेणीबद्ध और अनुकूलित पैकेजिंग प्रणाली लागू करते हैं: प्रबलित लकड़ी के बक्से में रखे जाने से पहले तांबे की प्लेटों को नमी प्रतिरोधी कागज और वाष्प संक्षारण अवरोधक फिल्म के साथ डबल {{0} लपेटा जाता है, जो कुशनिंग सामग्री से भरे होते हैं और प्रभाव प्रतिरोधी कोने संरक्षक से सुसज्जित होते हैं; तांबे की ट्यूबों और छड़ों को प्लास्टिक के अंत कैप से सील कर दिया जाता है, पीई सुरक्षात्मक फिल्म के साथ लपेटा जाता है, और फिर स्टील फ्रेम लॉजिस्टिक्स कंटेनरों में स्तरित किया जाता है, जिसमें ईपीई मोती कपास प्रत्येक परत को अलग करती है; तांबे के तारों को स्वचालित रूप से स्पूल पर लपेटा जाता है, वैक्यूम से सील किया जाता है, वाटरप्रूफ फिल्म से ढका जाता है, और अनुकूलित लोहे की लकड़ी की पट्टियों पर सुरक्षित किया जाता है; तांबे की पट्टियों को गैर बुने हुए कपड़े से लपेटा जाता है, उच्च शक्ति वाले स्टील कोर पर कुंडलित किया जाता है, और अंदर जलशुष्कक के साथ जलरोधी मिश्रित सामग्री कुंडल में रखा जाता है। सभी पैकेजिंग ISTA-3A परिवहन परीक्षण से गुजरती हैं, और बाहरी बक्से को अंतरराष्ट्रीय खतरनाक सामग्री पहचानकर्ताओं, नमी चेतावनियों और स्कैन करने योग्य लॉजिस्टिक्स कोड के साथ लेबल किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कार्गो वैश्विक परिवहन के दौरान नमी, प्रभाव और रासायनिक क्षरण का सामना कर सके।

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