टिन कांस्य पर मिश्र धातु तत्वों का प्रभाव

टिन कांस्य पर मिश्र धातु तत्वों का प्रभाव

टिन कांस्य एक तांबे का मिश्र धातु है जिसमें तांबा मूल तत्व है और टिन मुख्य तत्व है। टिन कांस्य मिश्र धातु के कई ब्रांड हैं, जो विभिन्न कार्य स्थितियों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं। ब्रांडों के बीच का अंतर जोड़े गए तत्वों की मात्रा में निहित है। विभिन्न तत्व जोड़ने से टिन कांस्य मिश्र धातु अलग-अलग गुण प्राप्त कर सकते हैं और विभिन्न उपयोग आवश्यकताओं में उपयोग किए जा सकते हैं। नीचे हम टिन कांस्य के गुणों पर विभिन्न तत्वों के जोड़ के प्रभाव का विस्तार से परिचय देंगे।

फास्फोरस पी

1. टिन कांस्य में फास्फोरस की मात्रा आम तौर पर 0.45% से अधिक नहीं होती है। जब फास्फोरस की मात्रा 0.5% से अधिक होती है, तो 637 के आसपास एक यूटेक्टिक-पेरिटेक्टिक प्रतिक्रिया L+ +Cu3P होगी, जिससे थर्मल एम्ब्रिटलमेंट होगा। जब मिश्र धातु में फास्फोरस की मात्रा 0.3% से अधिक होती है, तो संरचना में तांबे और कॉपर फॉस्फाइड (Cu3P) से बना एक यूटेक्टिक दिखाई देगा।

2. फॉस्फोरस तांबे के मिश्रधातुओं के लिए एक प्रभावी डीऑक्सीडाइज़र है और टिन कांस्य की तरलता में सुधार करता है। नुकसान यह है कि यह पिंड के रिवर्स पृथक्करण को बढ़ाता है।

3. शीत प्रसंस्करण से पहले सामग्री के दाने का आकार और प्रसंस्करण के बाद कम तापमान एनीलिंग (180 ~ 300) टिन-फॉस्फर कांस्य के यांत्रिक गुणों पर बहुत प्रभाव डालता है। जब दाने बारीक होते हैं, तो सामग्री की ताकत, कठोरता, लोचदार मापांक और थकान शक्ति मोटे अनाज वाली सामग्री की तुलना में अधिक होती है, लेकिन प्लास्टिसिटी थोड़ी कम होती है। 4. शीत-कार्य के बाद टिन-फॉस्फर कांस्य को 1 ~ 2 घंटे के लिए 200 ~ 260 डिग्री पर एनील किया जाता है, इसकी ताकत, प्लास्टिसिटी, लोचदार सीमा और लोचदार मापांक में सुधार होता है, और इसकी लोचदार स्थिरता में भी सुधार किया जा सकता है।

जिंकZn

1. जिंक टिन कांस्य के मिश्र धातु तत्वों में से एक है। जिंक में टिन कांस्य के अल्फा ठोस घोल में उच्च घुलनशीलता होती है। इसलिए, Cu-Sn-Zn संसाधित कांस्य एक एकल-चरण ठोस घोल है। Zn मिश्र धातु की तरलता में सुधार करता है, क्रिस्टलीकरण तापमान सीमा को कम करता है, और इसकी संरचना और गुणों पर कोई बड़ा प्रभाव डाले बिना रिवर्स पृथक्करण को कम करता है।

2. प्रसंस्कृत टिन कांस्य में Zn सामग्री आमतौर पर 5% से अधिक नहीं होती है।

लीडपीबी

1. टिन कांस्य में Pb की मात्रा 5% से अधिक नहीं होती है। यह चरण में घुलने वाला ठोस नहीं है और मुक्त अवस्था में मौजूद है। यह काले कणों के रूप में डेंड्राइट्स के बीच वितरित होता है, लेकिन वितरण असमान है।

2. पीबी टिन कांस्य के घर्षण गुणांक को कम कर सकता है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और मशीनीकरण में सुधार कर सकता है, लेकिन यह मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों को थोड़ा कम कर देता है।

मैंगनीज

1. टिन कांस्य में Mn हानिकारक अशुद्धियों में से एक है, और इसकी सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए और 0.002% से अधिक नहीं होना चाहिए। 2. मैंगनीज आसानी से ऑक्साइड बनाने के लिए ऑक्सीकरण किया जाता है, जो मिश्र धातु पिघल की तरलता को कम करता है। जमने के बाद, वे अनाज की सीमाओं पर वितरित होते हैं, अंतर-दानेदार बंधन को कमजोर करते हैं और ताकत को कम करते हैं।

आयरन Fe

Fe टिन कांस्य में एक अशुद्धता है, जिसकी अधिकतम मात्रा 0.05% है। यह अनाज को परिष्कृत कर सकता है, पुनःक्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में देरी कर सकता है, और ताकत और कठोरता में सुधार कर सकता है। हालाँकि, सामग्री सीमा मूल्य से अधिक नहीं होनी चाहिए, अन्यथा बहुत अधिक लौह-समृद्ध चरण का निर्माण होगा, जो मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध और प्रक्रिया प्रदर्शन को कम करेगा।

एल्युमिनियम Al, मैग्नीशियम Mg, सिलिकॉन Si

1. मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए एक छोटी मात्रा को ठोस घोल में घोला जा सकता है, लेकिन पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, यह आसानी से दुर्दम्य ऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए ऑक्सीकरण होता है, जिससे टिन कांस्य की तरलता और ताकत कम हो जाती है।

2. Sn कांस्य में एल्युमिनियम की मात्रा 0.002% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और Mg की मात्रा को भी सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, क्योंकि उनके ऑक्साइड मिश्र धातु की ताकत को कम कर देंगे और पिघल की तरलता को कम कर देंगे। Al और Mg युक्त कुछ टिन कांस्य विदेशों में विकसित किए गए हैं, जिनमें न केवल उच्च शक्ति है, बल्कि अच्छा संक्षारण प्रतिरोध भी है। उदाहरण के लिए, Cu-5Sn-7Al मिश्र धातु में उच्च संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति है, और Cu-5Sn- उम्र बढ़ने के उपचार के बाद lMg टिन कांस्य की ताकत 900 MPa, 30 HRC तक पहुँच सकती है, और चालकता 30% ~ 35% IACS है। इसका उपयोग उच्च शक्ति, उच्च संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी चालकता वाले घटकों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।