तांबे की नलियों का उपयोग शुद्ध लोहे की तुलना में बहुत अधिक व्यापक है। हर साल, विद्युत उद्योग में उपयोग के लिए 50% तांबे को इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से शुद्ध करके शुद्ध तांबे में बदला जाता है। यहाँ वर्णित तांबा बहुत शुद्ध होना चाहिए, जिसमें तांबे की मात्रा 99.95% से अधिक होनी चाहिए। बहुत कम मात्रा में अशुद्धियाँ, विशेष रूप से फास्फोरस, आर्सेनिक, एल्युमिनियम, आदि तांबे की चालकता को बहुत कम कर देंगी। तांबे में ऑक्सीजन की मात्रा (तांबे को गलाने के दौरान ऑक्सीजन की थोड़ी मात्रा आसानी से मिल जाती है) चालकता पर बहुत प्रभाव डालती है। विद्युत उद्योग में उपयोग किया जाने वाला तांबा आम तौर पर ऑक्सीजन रहित तांबा होना चाहिए। इसके अलावा, सीसा, एंटीमनी और बिस्मथ जैसी अशुद्धियाँ तांबे के क्रिस्टल को आपस में मिलने से रोकेंगी, जिससे गर्म भंगुरता पैदा होगी और शुद्ध तांबे के प्रसंस्करण को भी प्रभावित करेगी। उच्च शुद्धता वाले इस तरह के शुद्ध तांबे को आम तौर पर इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा परिष्कृत किया जाता है: अशुद्ध तांबे (यानी कच्चे तांबे) का उपयोग एनोड के रूप में किया जाता है, शुद्ध तांबे का उपयोग कैथोड के रूप में किया जाता है, और कॉपर सल्फेट घोल का उपयोग इलेक्ट्रोलाइट के रूप में किया जाता है। जब करंट प्रवाहित होता है, तो एनोड पर अशुद्ध तांबा धीरे-धीरे पिघलता है, और शुद्ध तांबा धीरे-धीरे कैथोड पर अवक्षेपित होता है। इस तरह से परिष्कृत किया गया तांबा 99.99% की शुद्धता तक पहुँच सकता है। तांबा अपेक्षाकृत शुद्ध प्रकार का तांबा है। इसे आम तौर पर शुद्ध तांबा माना जा सकता है। इसमें अच्छी चालकता और प्लास्टिसिटी होती है, लेकिन ताकत और कठोरता कम होती है।
तांबे ट्यूब वेल्डिंग
कॉपर ट्यूब वेल्डिंग में आम तौर पर 50%, 45%, 35% या 25% सिल्वर वेल्डिंग रॉड का उपयोग किया जाता है, जिनमें से सभी को अच्छी गतिविधि और फ्लक्स की सहायता की आवश्यकता होती है। उपयोग किया जाने वाला फ्लक्स एक लचीला मिश्रण या पाउडर होना चाहिए।
कॉपर ट्यूब वेल्डिंग में कार्बराइजिंग फ्लेम का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग अनुक्रम इस प्रकार है:
(1) गर्म करने से पहले, वेल्ड किए जाने वाले भाग पर फ्लक्स लगाएं।
(2) तांबे की ट्यूब और आस्तीन को गर्म करें और डालें, और लौ नोजल को लगातार दो बिंदुओं के बीच आगे-पीछे घुमाएँ। लौ को सीधे फ्लक्स से संपर्क न करने दें। स्टील ट्यूब को गर्म करते समय तापमान तांबे की ट्यूब को गर्म करने की तुलना में थोड़ा अधिक होता है।
(3) जब कॉपर ट्यूब गर्म हो जाए और फ्लक्स पिघलकर तरल बन जाए, तो पहले से गरम वेल्डिंग रॉड को तुरंत वेल्डिंग पॉइंट पर रखें। जैसे ही वेल्डिंग रॉड पिघलना शुरू हो जाए, फ्लेम नोजल को दो पॉइंट के बीच आगे-पीछे तब तक घुमाएँ जब तक कि सोल्डर दो ट्यूब के बीच के गैप में न चला जाए।
(4) लौ को हटा दें और सोल्डर को हटाने से पहले कुछ सेकंड के लिए वेल्डिंग पॉइंट से संपर्क करने दें। यदि आपको संदेह है या लगता है कि दो ट्यूबों के बीच अभी भी जगह है, तो आप इसे फिर से गर्म कर सकते हैं और दो बिंदुओं के बीच लौ नोजल को लगातार घुमा सकते हैं। यदि आवश्यक हो, तो थोड़ी मात्रा में सोल्डर जोड़ें।








