पीसीबी और धातु फिनिशिंग उत्पादन में एसिड कॉपर प्लेटिंग
कॉपर सल्फेट प्लेटिंग, जिसे आमतौर पर एसिड कॉपर कहा जाता है, प्रवाहकीय परत का निर्माण करती है जो छिद्रों के माध्यम से प्लेट में करंट प्रवाहित करती है और सजावटी और कार्यात्मक परिष्करण लाइनों पर आधार धातु की रक्षा करती है। ध्वनि निक्षेप महीन दाने वाला, लचीला, समान रूप से वितरित और गांठों, गड्ढों और कणों से मुक्त होना चाहिए। जब बाथटब अपनी परिचालन खिड़की से बाहर चला जाता है तो सभी चार आवश्यकताएं एक साथ विफल हो सकती हैं, और दोष केवल नक़्क़ाशी, इमेजिंग या अंतिम असेंबली के बाद ही दिखाई देते हैं, जो उन्हें खोजने के लिए सबसे महंगी जगह है।
यह लेख एक पारंपरिक एसिड कॉपर स्नान की कार्य सीमा निर्धारित करता है और फिर उन दोष परिवारों के बारे में बताता है जो अक्सर उत्पादन लाइनों पर रिपोर्ट किए जाते हैं: रफ प्लेटिंग, बोर्ड की सतह पर तांबे के कण, गड्ढा या रिसाव प्लेटिंग, और सफेद या असमान रंग। प्रत्येक अनुभाग उपचार से पहले के कारणों को प्लेटिंग के कारणों से अलग करता है, क्योंकि दुकान के फर्श पर दोनों आसानी से भ्रमित हो जाते हैं।
विशिष्ट स्नान संरचना और संचालन खिड़की
एसिड कॉपर इलेक्ट्रोलाइट्स ब्राइटनर और लेवलर सिस्टम के साथ कॉपर सल्फेट पेंटाहाइड्रेट, सल्फ्यूरिक एसिड और एक छोटे क्लोराइड के संयोजन पर आधारित होते हैं। नीचे दिए गए मान वायु हलचल से संचालित सल्फ्यूरिक एसिड कॉपर स्नान के लिए पारंपरिक श्रेणियां हैं।
| पैरामीटर | विशिष्ट सीमा | भूमिका |
|---|---|---|
| कॉपर सल्फेट | 60–100 g/L | कॉपर आयन स्रोत |
| सल्फ्यूरिक एसिड | 180–250 g/L | चालकता, हाइड्रोलिसिस को दबाती है |
| क्लोराइड | 50-80 पीपीएम | ब्राइटनर सक्रियण, एनोड विघटन |
| तापमान | 20-30 डिग्री | जमा लचीलापन, ब्राइटनर प्रतिक्रिया |
| कैथोड धारा घनत्व | 2-4 ए/डीएम² | आंदोलन और पैनल प्रकार पर निर्भर करता है |
| एनोड | फॉस्फोर कॉपर, 0.03–0.06% पी | समान विघटन, स्थिर एनोड फिल्म |
| निस्पंदन | 5-10 µm, निरंतर | एनोड कीचड़ और कणों को हटाता है |
अपरिष्कृत जमा और उनके स्रोत
खुरदरापन आमतौर पर रसायन विज्ञान की समस्या के बजाय एक विद्युत या थर्मल समस्या है। अत्यधिक धारा घनत्व पैनल के किनारों और उच्च धारा वाले क्षेत्रों पर जमाव को केंद्रित करता है, जिससे एक खुरदरी, मैट और कभी-कभी जली हुई उपस्थिति उत्पन्न होती है, इसलिए पहला सुधारात्मक कदम एक कैलिब्रेटेड वर्तमान मीटर के साथ रेक्टिफायर आउटपुट को फिर से जांचना और निर्धारित बिंदु में दर्ज कैथोड क्षेत्र की पुष्टि करना है।
सर्दियों में कम स्नान तापमान ब्राइटनर प्रतिक्रिया को धीमा कर देता है और सही प्रवाह पर भी बारीक गांठें पैदा करता है, जबकि कम मात्रा में ब्राइटनर प्रणाली एक सुस्त और थोड़ी खुरदरी सतह देती है जिसकी हल सेल परीक्षण मिनटों में पुष्टि कर देता है। जिन पैनलों को हटा दिया गया है और दोबारा चढ़ाया गया है, वे तीसरे आम स्रोत हैं: स्ट्रिपिंग लाइन से अवशिष्ट प्रतिरोध, उंगलियों के निशान और ऑक्साइड न्यूक्लिएशन पॉइंट के रूप में कार्य करते हैं, इसलिए लाइन पर लौटने से पहले दोबारा काम करने वाले पैनलों को लंबे समय तक क्षारीय सफाई और पूर्ण माइक्रो नक़्क़ाशी की आवश्यकता होती है।
तांबे के कण, गड्ढे और असमान रंग
सतह के कण दो दिशाओं से आते हैं, और यह तय करना कि कौन सा लागू होता है, परीक्षण और त्रुटि से काफी हद तक बचाता है।
इलेक्ट्रोलेस कॉपर और पूर्व -उपचार से:कठोर पानी का जमाव, ड्रिलिंग धूल, अपूर्ण डीग्रीजिंग, कम ग्रेड के सूक्ष्म रसायन, अत्यधिक तांबा या सूक्ष्म स्नान में कम तापमान, एक खर्च किया हुआ एक्टिवेटर और टर्बिड एक्सेलेरेटर समाधान सभी बीज छोड़ते हैं जो दृश्य कणों में विकसित होते हैं।
चढ़ाना स्नान से:कम तांबे की सांद्रता के साथ अत्यधिक सल्फ्यूरिक एसिड, ऑपरेटिंग विंडो के बाहर का तापमान, जो तांबे के पाउडर का एक सामान्य मार्ग है, वर्तमान जो संपर्क स्थिति के लिए बहुत अधिक है, एनोड में फॉस्फोरस असंतुलन और अपर्याप्त रूप से साफ किए गए एनोड बैग।
सुधारात्मक कार्रवाई में प्रत्येक पूर्व-उपचार चरण का सख्त नियंत्रण, 5-10 µm पॉलीप्रोपाइलीन एनोड बैग के माध्यम से निरंतर निस्पंदन, प्रत्येक प्रमुख उपचार पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड माइक्रो-ईच के साथ एनोड रखरखाव, और संचित कार्बनिक पदार्थों को हटाने के लिए निर्धारित कार्बन उपचार शामिल है।
पिटिंग, जिसे अक्सर लीकेज प्लेटिंग के रूप में वर्णित किया जाता है, का एक अलग हस्ताक्षर होता है: संदूषण की घटनाओं के कारण छोटे अनप्लेटेड या पतले प्लेटेड धब्बे। विशिष्ट स्रोत इलेक्ट्रोलेस तांबे की टोकरियाँ हैं जो पैनलों पर पैलेडियम तांबे का घोल टपकाती हैं, गंदे ब्रशिंग और हवा वाले चाकू उपकरण, लेमिनेशन या प्रिंटिंग से पहले धूल का जमना, खराब रखरखाव वाला डेवलपर, एसिड प्री उपचार में कठोर पानी की गंदगी और टैंक में गिरने वाली हैंगर कोटिंग्स। समर्पित रैक रखरखाव, बार-बार टैंक की सफाई, फ़िल्टर्ड प्रक्रिया पानी, धूल नियंत्रण और साप्ताहिक स्नान जांच दोष दर को वापस नीचे लाती है।
सफ़ेद या असमान रंग तीसरे पैटर्न का अनुसरण करता है: दोष वायु प्रवाह या पैनल की स्थिति की नकल करता है। हवा बहने वाली पाइप विस्थापित हो सकती है, फिल्टर पंप हवा खींच रहा है और सतह पर बारीक बुलबुले सोख रहा है, फिल्टर कोर एंटी-स्टेटिक एजेंटों से दूषित हो सकता है, ब्राइटनर सिस्टम संतुलन से बाहर हो सकता है या बाथटब बहुत गर्म हो सकता है। अधिकांश मामलों में वायु पाइपों की स्थिति बदलना, फ़िल्टर लाइनों को शुद्ध करना, योग्य फ़िल्टर मीडिया का उपयोग करना, हल सेल के साथ ब्राइटनर परिवर्धन को नियंत्रित करना और कुल्ला पानी की गुणवत्ता में सुधार करना शामिल है।
निवारक रखरखाव कार्यक्रम
दोष सुधार की तुलना में दोष निवारण सस्ता है, इसलिए नियंत्रण योजना पता लगाने की क्षमता के लिए दस्तावेजी मापदंडों के साथ निश्चित अंतराल पर बनाई जाती है।
| अंतराल | जाँच एवं कार्यवाही |
|---|---|
| दैनिक | वर्तमान घनत्व, तापमान, हलचल, एनोड स्थिति, फ़िल्टर दबाव |
| साप्ताहिक | हल सेल परीक्षण, क्लोराइड और ब्राइटनर विश्लेषण, निस्पंदन जांच |
| महीने के | कार्बन उपचार, एनोड बैग की सफाई, उपचार पूर्व टैंक प्रतिस्थापन कार्यक्रम |
प्रत्येक जोड़ और प्रत्येक विश्लेषण परिणाम को रिकॉर्ड करने से स्नान इतिहास एक निदान उपकरण में बदल जाता है: जब कोई दोष दिखाई देता है, तो प्रवृत्ति रेखा आमतौर पर पैनलों से पहले बहती पैरामीटर की पहचान करती है। स्नान रसायन शास्त्र, एनोड गुणवत्ता और पूर्व उपचार अनुशासन प्रत्येक एक विशिष्ट रेखा पर देखे गए दोषों के लगभग एक तिहाई के लिए जिम्मेदार होता है, इसलिए एक रखरखाव योजना जो केवल टैंक को ही कवर करती है, इस प्रक्रिया को नियंत्रण में रखने की संभावना नहीं है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: एसिड कॉपर बाथ को किस तांबे की सांद्रता पर चलाना चाहिए?
पारंपरिक सल्फ्यूरिक एसिड कॉपर बाथ 60-100 ग्राम/लीटर कॉपर सल्फेट और 180-250 ग्राम/लीटर सल्फ्यूरिक एसिड के साथ संचालित होते हैं; सटीक सेट बिंदु ब्राइटनर सिस्टम और लाइन पर प्रयुक्त वर्तमान घनत्व पर निर्भर करता है।
प्रश्न: खुरदरापन केवल पैनल के किनारों पर ही क्यों दिखाई देता है?
किनारे का खुरदरापन एक धारा घनत्व प्रभाव है, क्योंकि किनारे पर केंद्र की तुलना में अधिक स्थानीय धारा दिखाई देती है और जमाव मोटा हो जाता है। रेक्टिफायर आउटपुट को कम करने या एज शील्ड लगाने से आमतौर पर यह हट जाता है।
प्रश्न: इलेक्ट्रोलेस तांबे के बाद तांबे के कणों का क्या कारण है?
ड्रिलिंग धूल, कठोर पानी के लवण, एक खर्च किया हुआ उत्प्रेरक, गंदला त्वरक और निम्न ग्रेड सूक्ष्म - नक़्क़ाशी रसायन सभी बीज को सतह पर छोड़ देते हैं, और जब निस्पंदन और एनोड बैग का रखरखाव नहीं किया जाता है तो वे बीज प्लेटिंग बाथ में बढ़ते रहते हैं।
प्रश्न: गड्ढा खुरदरापन से किस प्रकार भिन्न है?
पिटिंग स्थानीय स्तर पर सामग्री को हटा देती है और अनप्लेटेड स्पॉट के रूप में दिखाई देती है, जबकि खुरदरापन सामग्री को नोड्यूल के रूप में जोड़ता है। गड्ढे संदूषण या वायु फँसने की ओर इशारा करते हैं, जबकि नोड्यूल वर्तमान घनत्व, तापमान और ब्राइटनर संतुलन की ओर इशारा करते हैं।
प्रश्न: स्नान का विश्लेषण कितनी बार करना चाहिए?
एक व्यावहारिक चक्र में वर्तमान घनत्व, तापमान, उत्तेजना और एनोड स्थिति की दैनिक जांच, क्लोराइड और ब्राइटनर विश्लेषण के साथ साप्ताहिक हल सेल परीक्षण और एनोड बैग सफाई के साथ मासिक कार्बन उपचार शामिल है।
प्रश्न: क्या कार्बन उपचार अकेले कैलेंडर द्वारा निर्धारित किया जा सकता है?
कार्बन उपचार को कैलेंडर के बजाय हल सेल परिणामों और प्लेटिंग क्षेत्र थ्रूपुट द्वारा सबसे अच्छा ट्रिगर किया जाता है, और एक निश्चित मासिक अंतराल एक व्यस्त लाइन के लिए केवल एक रूढ़िवादी शुरुआती बिंदु है।







