एएसटीएम बी111 हीट एक्सचेंजर सी12200 ट्यूब (फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर)

C12200, फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज़्ड कॉपर (DHP), के साथ डीऑक्सीडाइज़ किया गया है0.015-0.040% फॉस्फोरसयह बनाने के लिएवेल्ड करने योग्य और ब्रेज़ करने योग्यहाइड्रोजन के भंगुर होने के जोखिम के बिना। इसका उपयोग व्यापक रूप से फ्लैट उत्पादों और टयूबिंग के रूप में किया जाता है, खासकर जहां जोड़ने की आवश्यकता होती है।

फॉस्फोरस विद्युत चालकता को काफी कम कर देता है (जो कि निम्न तक भी जा सकती है)।70% आईएसीएस) लेकिनमृदुकरण तापमान बढ़ाता हैजब काम कठोर हो जाता है और बारीक दाने के आकार को बढ़ावा देता है। C12200 में लगभग बिल्कुल वैसा ही हैसमान यांत्रिक गुणउच्च शुद्धता वाले तांबे के मिश्र धातु जैसे C11000, के साथउत्कृष्ट गहरी ड्राइंग विशेषताएँऔर गंभीर मौसम और जलीय वातावरण में गड्ढों के क्षरण का प्रतिरोध।

GNEE कई रूपों में C12200 की आपूर्ति करता है:ट्यूब (एएसटीएम बी111 हीट एक्सचेंजर ट्यूब सहित), शीट, पट्टी, प्लेट, बार और फ़ॉइल।

एएसटीएम बी111के लिए मानक विशिष्टता हैकॉपर और कॉपर मिश्र धातु सीमलेस कंडेनसर ट्यूब और फेरूल स्टॉक. C12200 ट्यूबों के लिए उपयोग किया जाता हैकंडेनसर, हीट एक्सचेंजर्स और बाष्पीकरणकर्ता, एएसटीएम बी111 की आवश्यकता है:

जीएनईई प्रदान करता हैट्रेस करने योग्य मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर)सभी C12200 ट्यूबिंग की आपूर्ति के लिएएएसटीएम बी111 / एएसएमई एसबी111.

एएसटीएम बी111 ट्यूब (एनील्ड टेम्पर - ओ61) - विशिष्ट

जुड़ने की तकनीक

निर्माण तकनीक

C12200 हैC11000 के समान संक्षारण प्रतिरोध, पेशकश:

मौसम के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध

कई रसायनों के प्रति बहुत अच्छा प्रतिरोध

के लिए उपयुक्तअधिकांश जल, भूमिगत सहित (मिट्टी के क्षरण को रोकता है)

तैयार नहींगैर-ऑक्सीकरणकारी खनिज और कार्बनिक अम्ल, कास्टिक घोल और खारा घोल

विशेष रूप से विरोध करता है:

अम्ल:हाइड्रोक्लोरिक, सल्फ्यूरिक (गैर -ऑक्सीकरण), एसिटिक, कार्बोलिक, साइट्रिक, फॉर्मिक, ऑक्सालिक, टार्टरिक, फैटी एसिड; सल्फ्यूरस एसिड और सल्फाइट समाधान।

क्षार:फ़्यूज्ड सोडियम/पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड; संकेंद्रित और तनु कास्टिक घोल।

नमक का घोल:एल्यूमिनियम क्लोराइड/सल्फेट, कैल्शियम क्लोराइड, कॉपर सल्फेट, सोडियम कार्बोनेट/नाइट्रेट/सल्फेट, जिंक सल्फेट।

जल:सभी पीने योग्य जल, कई औद्योगिक और खदान जल, समुद्री जल और खारा जल।

के लिए पर्याप्त नहीं है (खराब हो जाएगा):

अमोनिया, एमाइन और अमोनियम लवण

ऑक्सीकारक अम्ल (क्रोमिक, नाइट्रिक) और उनके लवण

फेरिक क्लोराइड, परसल्फेट, परक्लोरेट्स

पारा और पारा लवण

एसिटिलीन(विस्फोटक कॉपर एसिटाइलाइड बना सकता है)

1. एएसटीएम बी111 बनाम एएसटीएम बी75 के तहत सी12200 के बीच क्या अंतर है?
एएसटीएम बी111 सी12200के लिए विशेष रूप से हैनिर्बाध कंडेनसर और हीट एक्सचेंजर ट्यूबअतिरिक्त चपटेपन, विस्तार और हाइड्रोस्टेटिक परीक्षणों के साथ।एएसटीएम बी75 सी12200प्लंबिंग, एचवीएसी और यांत्रिक अनुप्रयोगों के लिए सामान्य सीमलेस ट्यूब विनिर्देश है। हीट एक्सचेंजर सेवा के लिए,एएसटीएम बी111 आवश्यक है.

2. क्या C12200 शेल{3}और-ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स में उपयोग के लिए ASTM B111 का अनुपालन करता है?
हाँ, C12200 पूरी तरह से ASTM B111 में सूचीबद्ध है. उसकी आवश्यकता हैं99.90% Cu से अधिक या उसके बराबर, 0.015-0.040% P, O61 (एनील्ड) स्वभाव, 35% बढ़ाव से अधिक या उसके बराबर, और बिना दरार के चपटा और 30% विस्तार परीक्षण पास करना होगा।

3. ASTM B111 के तहत वेल्डिंग के लिए C12200 और C11000 के बीच क्या अंतर है?
सी12200 (डीएचपी)इसमें डीऑक्सीडेशन के लिए फॉस्फोरस होता है, जिससे यह बनता हैवेल्ड करने योग्य और ब्रेज़ करने योग्यहाइड्रोजन भंगुरता के बिना.C11000 (ईटीपी)उच्च चालकता है लेकिनवेल्ड नहीं किया जा सकतावायुमंडल को कम करने में क्योंकि ऑक्सीजन भंगुरता का कारण बनता है। एएसटीएम बी111 वेल्डेड असेंबलियों के लिए सी12200 की अनुमति देता है लेकिन सी11000 की नहीं।

4. यू-बेंड कंडेनसर के लिए एएसटीएम बी111 के तहत सी12200 के किस तापमान की आवश्यकता है?
O61 (एनील्ड) एकमात्र अनुमत तापमान हैयू-बेंड ट्यूबों के लिए एएसटीएम बी111 और एएसएमई एसबी395 के तहत। एनील्ड ट्यूब हो सकते हैं1.5x-2x ट्यूब OD तक मुड़ा हुआऔरट्यूब शीट में विस्तारित किया गयाबिना टूटे. हार्ड ड्रॉन (H80) की अनुमति नहीं है।

5. EN 12451 के अंतर्गत C12200 के लिए समतुल्य यूरोपीय मानक क्या है?
Cu-DHP (EN CW024A)अंतर्गतएन 12451सीमलेस हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के लिए ASTM B111 C12200 का प्रत्यक्ष यूरोपीय समकक्ष है। रासायनिक और यांत्रिक आवश्यकताएँ लगभग समान हैं।

6. ASTM B111 सेवा में C12200 के लिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान क्या है?
C12200 तक लगातार उपयोग किया जा सकता है~200-300 डिग्री (392-572 डिग्री एफ)हीट एक्सचेंजर सेवा में. 300 डिग्री से ऊपर, रेंगना और ऑक्सीकरण तेज हो जाता है।एनीलिंग तापमान 250-650 डिग्री है- 250 डिग्री से ऊपर लंबे समय तक एक्सपोज़र सामग्री को नरम कर देगा।

7. हीट एक्सचेंजर अनुप्रयोगों के लिए C12200 और C14200 के बीच क्या अंतर है?
C12200 (Cu-DHP)इसमें 0.015-0.040% फॉस्फोरस होता है - अधिकांश हीट एक्सचेंजर्स के लिए मानक।C14200 (आर्सेनिक तांबा)रोकना0.15-0.50% आर्सेनिकबेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिएअमोनियायुक्त वातावरण(उदाहरण के लिए, कुछ रिफाइनरी कंडेनसर)। अधिकांश जल एवं भाप अनुप्रयोगों के लिए,C12200 पर्याप्त है.

8. एएसटीएम बी111 के तहत सी12200 के लिए उपज शक्ति की आवश्यकता क्या है?
एएसटीएम बी111 निर्दिष्ट करता है10-15 केएसआई (69-103 एमपीए) की उपज शक्तिO61 तापमान में C12200 के लिए (लोड के तहत 0.5% विस्तार)। यह सुनिश्चित करता है कि ट्यूब को अत्यधिक उपज के बिना ट्यूब शीट में विस्तारित किया जा सकता है।

9. क्या C12200 ASTM B111 के अंतर्गत समुद्री जल हीट एक्सचेंजर्स के लिए उपयुक्त है?
C12200 हैसमुद्री जल के लिए पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध(यह खारे पानी और समुद्री जल का प्रतिरोध करता है)। हालाँकि, के लिएदीर्घावधि समुद्री जल सेवाउच्च प्रवाह वेग के साथ,C70600 (90/10 तांबा-निकल)क्षरण और जैव ईंधन के बेहतर प्रतिरोध के कारण इसे प्राथमिकता दी जाती है।

10. ASTM B577 क्या है और यह C12200 के लिए क्यों महत्वपूर्ण है?
एएसटीएम बी577के लिए मानक परीक्षण विधि हैतांबे में क्यूप्रस ऑक्साइड (हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट संवेदनशीलता) का पता लगाना. C12200 के लिए, इस परीक्षण को पास करने से यह पुष्टि होती है कि सामग्री को ठीक से डीऑक्सीडाइज़ किया गया है और वेल्डिंग या टांकने के दौरान हाइड्रोजन उत्सर्जन का सामना नहीं करना पड़ेगा। अनुरोध पर GNEE B577 परीक्षा परिणाम प्रदान कर सकता है।

11. मैं GNEE से C12200 से ASTM B111 के लिए प्रमाणित मिल परीक्षण रिपोर्ट कैसे प्राप्त कर सकता हूं?
जीएनईई प्रदान करता हैट्रेस करने योग्य मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर)सभी C12200 ट्यूबिंग की आपूर्ति के लिएएएसटीएम बी111 / एएसएमई एसबी111. एमटीआर में शामिल हैं: रासायनिक विश्लेषण, तन्य परिणाम (उपज/अंतिम/बढ़ाव), चपटा और विस्तार परीक्षण परिणाम, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव, गर्मी संख्या, और वैकल्पिक एएसटीएम बी577 हाइड्रोजन उत्सर्जन परीक्षण परिणाम।GNEE सेल्स से संपर्क करेंआपके आकार, स्वभाव (O61), और मात्रा की आवश्यकताओं के साथ।

हमारा कारखाना तांबे की ट्यूबों, चादरों, छड़ों, तारों और स्ट्रिप्स के लिए एकीकृत उत्पादन लाइनों से सुसज्जित है, जिसमें उन्नत एक्सट्रूज़न, रोलिंग, ड्राइंग और एनीलिंग मशीनरी शामिल है। हम निरंतर आयाम और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक उपकरण जैसे निरंतर कास्टिंग और रोलिंग लाइनें, उच्च गति तार खींचने वाली मशीनें और हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, हमारे पास स्पेक्ट्रोमीटर, तन्यता परीक्षक, कठोरता परीक्षक, एड़ी वर्तमान दोष डिटेक्टर और मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप से सुसज्जित एक घरेलू परीक्षण केंद्र है, जो हमें उत्पादन के हर चरण में सामग्री संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह दोषों की निगरानी करने में सक्षम बनाता है।

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