कैथोड C12200 कॉपर रॉड
हमारी सामग्रियों को मजबूत, टिकाऊ और टूट-फूट प्रतिरोधी होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे सबसे कठिन परिस्थितियों का भी सामना कर सकें। अपनी विनिर्माण सुविधाओं में, हम यह सुनिश्चित करने के लिए अत्याधुनिक उपकरण और प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं कि प्रत्येक उत्पाद हमारे सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।
कैथोड C12200 तांबे की छड़ों के लिए सतह का उपचार उनके प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध और उन अनुप्रयोगों में दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है जहां उच्च शुद्धता और चालकता महत्वपूर्ण है। कैथोड कॉपर अपनी कम ऑक्सीजन सामग्री के लिए जाना जाता है, जो इसे उच्च शुद्धता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। यहां कैथोड C12200 तांबे की छड़ों के लिए सतह उपचार प्रक्रिया की सामान्य रूपरेखा दी गई है:
यांत्रिक सतह की तैयारी:विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर, एक समान और साफ सतह बनाने के लिए यांत्रिक सतह तैयार करने की तकनीक जैसे अपघर्षक ब्लास्टिंग, सैंडिंग या पीसने का उपयोग किया जा सकता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग या इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग:इलेक्ट्रोप्लेटिंग में इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया के माध्यम से तांबे की सतह पर धातु की एक परत जमा करना शामिल है। संक्षारण प्रतिरोध और चालकता को बढ़ाने के लिए चढ़ाना के लिए निकल, क्रोम या अन्य धातुओं का उपयोग किया जा सकता है। इलेक्ट्रोलेस प्लेटिंग एक अन्य विकल्प है जिसके लिए बाहरी विद्युत स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है।
निष्क्रियता:पैसिवेशन में ऑक्साइड परतों और अशुद्धियों को हटाने के लिए तांबे की सतह को रासायनिक घोल से उपचारित करना शामिल है। यह प्रक्रिया संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है और सतह को आगे के उपचार के लिए तैयार करती है।


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सामग्री |
ताँबा |
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रंग |
धातु का |
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मानक |
एएसटीएम बी265 एएसटीएम बी348 आदि। |
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प्रक्रिया विधि |
हॉट रोल्ड, जाली |
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विनिर्देश |
व्यास:5-300मिमी(आवश्यकतानुसार) |
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डिलीवरी का समय |
7-25 दिन |
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पैकेट |
लकड़ी का केस |
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सतह |
एसिड सतह या पॉलिशिंग, रेत विस्फोटित सतह |
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आकार |
गोल |
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इस्तेमाल किया गया |
एयरोस्पेस, उद्योग और चिकित्सा के लिए व्यापक रूप से उपयोग |
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आवेदन |
1. रासायनिक उद्योग 2. पेट्रोकेमिकल उद्योग 3. मशीनिंग क्षेत्र, ऑटोमोबाइल क्षेत्र, आदि 4. समुद्री जल का अलवणीकरण |


यहां तांबे की छड़ों के उपयोग पर कुछ महत्वपूर्ण नोट्स दिए गए हैं:
संक्षारण प्रतिरोध: तांबे की छड़ें संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो उन्हें इनडोर और आउटडोर दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं। हालाँकि, कुछ वातावरणों में, जैसे उच्च आर्द्रता या संक्षारक वातावरण में, संक्षारण को रोकने के लिए अतिरिक्त सुरक्षात्मक उपायों की आवश्यकता हो सकती है।
ऊष्मा अपव्यय: तांबा अपनी उच्च तापीय चालकता के लिए जाना जाता है, जो तांबे की छड़ों को ऊष्मा अपव्यय अनुप्रयोगों में प्रभावी बनाता है। इनका उपयोग आमतौर पर हीट सिंक, हीट एक्सचेंजर्स और कूलिंग सिस्टम में किया जाता है जहां कुशल गर्मी हस्तांतरण आवश्यक होता है।
मशीनीकरण: तांबे की छड़ों को आम तौर पर मशीनीकृत करना आसान होता है, जिससे काटने, ड्रिलिंग, मिलिंग और आकार देने जैसी विभिन्न निर्माण प्रक्रियाओं की अनुमति मिलती है। हालाँकि, विशिष्ट मशीनिंग गुण उपयोग किए गए विशेष तांबे मिश्र धातु पर निर्भर हो सकते हैं।
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