गनी स्टील (तियानजिन) कंपनी लिमिटेड

टाइटेनियम स्मेल्टिंग टेक्नोलॉजी डेवलपमेंट हिस्ट्री

Apr 16, 2025

टाइटेनियम, एक महत्वपूर्ण धातु तत्व के रूप में, व्यापक रूप से शोषण और उपयोग नहीं किया गया है, हालांकि यह शुरुआती दिनों में खोजा गया था। 1910 तक, अमेरिकी रसायनज्ञ टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड विधि की सोडियम कमी के माध्यम से शिकार करता है, पहली बार 700-800 डिग्री के उच्च तापमान पर धातु टाइटेनियम के 99.9% तक की शुद्धता का उत्पादन किया, लेकिन उपज बेहद सीमित है, कुल मिलाकर 1 ग्राम से कम है। इस विधि को "हंट विधि" के रूप में जाना जाता है, हालांकि, एजेंट सोडियम को कम करने की महंगी लागत के कारण, यह केवल कम मात्रा में टाइटेनियम की तैयारी के लिए उपयुक्त है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है।

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1932 में, लक्समबर्ग के एक अमेरिकी वैज्ञानिक क्रोल ने एक सफलता बनाई। उन्होंने 800 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड को कम करने के लिए अपेक्षाकृत सस्ते कैल्शियम का उपयोग किया, जो टाइटेनियम के व्यावसायिक उत्पादन को सफलतापूर्वक महसूस करते हुए सफलतापूर्वक। कुछ साल बाद, क्रोल ने मैग्नीशियम के साथ कैल्शियम को बदलकर उत्पादन प्रक्रिया को और अनुकूलित किया, जो संरक्षित करना आसान है, और इस विधि का उपयोग तब से किया गया है और "क्रोल विधि" के रूप में जाना जाता है।
1948 तक, संयुक्त राज्य अमेरिका ड्यूपॉन्ट ने नई प्रक्रिया के टाइटेनियम टन भार के उत्पादन के लिए मैग्नीशियम की कमी - वैक्यूम डिस्टिलेशन विधि का उपयोग किया, जो टाइटेनियम के औद्योगिक उत्पादन की आधिकारिक शुरुआत को चिह्नित करता है। प्रक्रिया को मुख्य रूप से तीन चरणों में विभाजित किया गया है: सबसे पहले, टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड में टाइटेनियम डाइऑक्साइड की रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से; और फिर टाइटेनियम स्पंज प्राप्त करने के लिए टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड की धातु मैग्नीशियम कमी के साथ; अंत में टाइटेनियम स्पंज और अतिरिक्त मैग्नीशियम में अशुद्धियों को दूर करने के लिए वैक्यूम आसवन विधि के साथ, ताकि शुद्ध टाइटेनियम प्राप्त किया जा सके। रिएक्टर से बाहर आने वाला टाइटेनियम स्पंज झरझरा है और स्पंज के समान दिखता है, इसलिए नाम।
टाइटेनियम स्पंज को एक बिजली की भट्ठी में तरल में पिघलाने की आवश्यकता होती है, इससे पहले कि इसे इंगॉट्स में डाल दिया जा सके। क्योंकि पूरी प्रतिक्रिया प्रक्रिया को उच्च तापमान पर होने की आवश्यकता है, टाइटेनियम सामग्री उत्पादन के दौरान बहुत अधिक ऊर्जा का उपभोग करती है, जो मुख्य कारणों में से एक है कि वे इतने महंगे हैं।
वर्तमान में, मैग्नीशियम में कमी-वैक्यूम डिस्टिलेशन विधि का उपयोग आमतौर पर दुनिया भर के विभिन्न देशों में क्रॉवेल विधि द्वारा तैयार किए गए टाइटेनियम धातु की बेहतर गुणवत्ता और उच्च उत्पादन सुरक्षा के कारण टाइटेनियम स्पंज का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। तत्व टाइटेनियम की खोज से लेकर शुद्ध टाइटेनियम के उत्पादन तक, इसमें 100 से अधिक वर्षों का समय लगा। आजकल, टाइटेनियम ने धीरे -धीरे लोगों के दैनिक जीवन में कदम रखा है, और इसकी अद्वितीय गुणों के कारण, इसे लोगों द्वारा तेजी से महत्व दिया गया है, और आवेदन का क्षेत्र भी अधिक से अधिक व्यापक है।

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