टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट अकार्बनिक एसिड और कुछ कार्बनिक अम्लों को कम करने के वातावरण में अपेक्षाकृत जल्दी से जल्दी से गुजरती है क्योंकि एक निष्क्रिय ऑक्साइड फिल्म को बनाए रखना मुश्किल है। संक्षारण को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए, संक्षारण अवरोधकों को जोड़ना एक प्रभावी उपाय बन गया है। कीमती धातु आयनों, भारी धातु आयनों, ऑक्सीकरण अकार्बनिक यौगिकों, कार्बनिक यौगिकों को ऑक्सीकरण, और कार्बनिक संक्षारण अवरोधकों सहित विभिन्न प्रकार के जंग अवरोधक हैं। हालांकि, कीमती धातु आयनों का उपयोग शायद ही कभी उनकी उच्च कीमत के कारण अकार्बनिक एसिड को कम करने के लिए संक्षारण अवरोधकों के रूप में किया जाता है। भारी धातु आयनों, जैसे कि तांबे और लोहे के आयनों, एक महत्वपूर्ण एकाग्रता तक पहुंचने के बाद एक महत्वपूर्ण संक्षारण निषेध प्रभाव होता है। नाइट्रिक एसिड, क्लोरीन, पोटेशियम क्लोरेट, पोटेशियम डाइक्रोमेट, पोटेशियम परमैंगनेट और हाइड्रोजन पेरोक्साइड जैसे अकार्बनिक यौगिकों को ऑक्सीकरण करने से कुछ संक्षारण निषेध प्रभाव भी होता है। ऑक्सीकरण कार्बनिक यौगिकों, जैसे कि नाइट्रो या नाइट्रोसो यौगिकों और नाइट्रोजन यौगिकों, का उपयोग संक्षारण निषेध के लिए भी किया जा सकता है। कॉम्प्लेक्सिंग कार्बनिक संक्षारण अवरोधक कार्बनिक यौगिकों को ऑक्सीकरण से अलग है, यह किसी भी एकाग्रता में एक संक्षारण निषेध खेल सकता है, केवल अलग की भूमिका का आकार।
सतह के उपचार के माध्यम से, टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सतह उपचार विधियों में कैथोडिक ऑक्सीकरण, थर्मल ऑक्सीकरण, नाइट्राइडिंग और लेपित परत प्रौद्योगिकी शामिल हैं। कुछ आंकड़ों से पता चलता है कि कोटिंग लेयर का टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने में सबसे स्पष्ट प्रभाव है, जो कि Ti -0 के संक्षारण प्रतिरोध से भी बेहतर है। 15pd।
टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट का एनोडिक ऑक्सीकरण उपचार आमतौर पर 5% -10% (NH4) 2SO4 समाधान में अतिरिक्त 25V डीसी वोल्टेज के साथ किया जाता है। यह उपचार प्रभावी रूप से सतह पर लोहे के धुंधले को दूर कर सकता है, टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट के पारिश्रमिक समय को लम्बा कर सकता है, और लोहे के धुंधला होने के कारण हाइड्रोजन अवशोषण को रोक सकता है। इसलिए, विदेशी मानदंडों को सभी टाइटेनियम उपकरणों की आवश्यकता होती है। एनोडाइजिंग के प्रभाव में सुधार करने के लिए, कभी -कभी सोडियम प्लैटिनेट का उपयोग अमोनियम सल्फेट के बजाय बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए एक एनोडाइजिंग समाधान के रूप में किया जाता है।
हवा में थर्मल ऑक्सीकरण उपचार, टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट एक रूटाइल थर्मल ऑक्साइड फिल्म बना सकती है जो एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की तुलना में मोटी और अधिक क्रिस्टलीय है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की तुलना में बेहतर है। थर्मल ऑक्सीकरण उपचार आमतौर पर 10-30 मिनट के लिए 600-700 डिग्री के तापमान पर किया जाता है। बहुत अधिक तापमान या बहुत लंबा समय उपचार प्रभाव को प्रभावित करेगा।
टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेटों की कोटिंग में, पैलेडियम युक्त कोटिंग्स विशेष रूप से प्रभावी हैं। पैलेडियम युक्त कोटिंग्स आमतौर पर पैलेडियम ऑक्साइड कोटिंग्स या पैलेडियम मिश्र धातु कोटिंग्स होते हैं। पैलेडियम ऑक्साइड कोटिंग PDO-TIO2 के लिए एक विशिष्ट तैयारी विधि टाइटेनियम मिश्र धातु प्लेट की सतह पर PDCL4 और TICL3 का एक समाधान लागू करना है, और फिर इसे 500-600 डिग्री के तापमान पर 10-50 मिनट के तापमान पर गर्म करने के लिए है। 1 ग्राम/मीटर या उससे अधिक की कोटिंग मोटाई प्राप्त करने के लिए इस प्रक्रिया को कई बार दोहराया जा सकता है। दूसरी ओर, पैलेडियम-अलॉयड कोटिंग्स, पहले इलेक्ट्रोप्लेटिंग या वैक्यूम बयान द्वारा एक पतली परत के रूप में बनते हैं, और फिर सतह के मिश्र धातु तकनीकों जैसे कि सतह या आयन प्रत्यारोपण के लेजर रिमेल्टिंग के अधीन होते हैं, जो आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं। ये उपचार तकनीक पैलेडियम ऑक्साइड कोटिंग्स से बेहतर हैं।
